水洗有鉛錫膏
一.產品特點
1.采用合成助焊膏
2.有著長時間的模板印刷壽命
3.寬的工藝窗口
4.對大多數電路板都擁有優良的潤濕性和優異的兼容性
5.有效的抑制BGA的空洞，且沒有錫珠和立碑
6. 助焊劑殘留物清晰，符合SIR根據IPC-TM-650.2.6.33的要求
二.合金成份
AMTECH制造氧化物含量及低和球形大小均勻的粉末。 4300適用于以下合金：Sn63/Pb37，Sn62/Pb36/Ag2，Sn60/Pb40，Sn43/Pb43/Bi14 ,Sn42/Bi58。
三.錫膏粉末分布
|
大小(微米)
|
型 號
|
應用間距要求
|
|
75～45
|
2號粉
|
24mil以上
|
|
45～25
|
3號粉
|
16mil to 24mil
|
|
38～25
|
4號粉
|
12mil to 16mil
|
|
32～20
|
5號粉
|
<12mil
|
|
<20
|
6號粉
|
<8mil
|
四.包裝方式
鋼網印刷:塑膠瓶500克包裝
點膠應用:100克注射器包裝
五.鋼網印刷壽命
1.在30～45％濕度和 22-25°C情況下印刷時間大于8小時
2.在45～70％濕度和 22-25°C情況下印刷時間大于4小時
六:粘性(根據IPC-TM-650測試)
1.印刷錫膏：600 900Kcps + / -10％
2.點膠錫膏：450Kcps + / -10％
七.印刷
1.4300水洗有鉛錫膏是細間距印刷的理想選擇。該水溶性的產品擁有長時間的使用壽命，實際上消除了焊錫膏浪費.叁照提供的粉末分布表，以確定您的網目尺寸的要求
2.印刷機操作
以下是4300錫膏與印刷機的一般標準。有必要根據您的工藝要求進行調整.
印刷速度：25–100mm/sec
刮刀壓力：0.2– 0.7kg/inch
鋼網擦拭：每印刷10 -25時擦拭一次或在必要時調整擦拭頻率
八.鋼網及產品清洗
1.鋼網和印刷不佳產品的清洗：手動清洗，使用純水在50℃或99％的異丙醇（IPA）進行清洗
2.產品焊接后的清洗：使用純水在50℃下用50 PSI的壓力進行清洗，清洗時間根具產品的不同所使用時間不同，用戶自行規定
九.儲存與使用
1.冷藏在0-10度的冰箱里保基質期不少于6個月。注射器包裝的錫膏，應垂直貯存并且尖向下。從冰箱里拿出的水洗有鉛錫膏必須要自然達到環境溫度，在使用之前（約4小時拿出）。切勿以加熱的方式來縮短回溫時間。
2.回流焊接曲線，以下只是提供一個標準用于參考，具體應用應根具產品的不同作出相應的調整，推薦降溫速率2～4℃/秒是理想的形成良好的晶粒結構，而不用擔心損壞熱敏感元件。
